探秘比亚迪刀片电池生产工厂，比食品车间还干

电池大王比亚迪在动力电池行业深耕数十载，赢得了无数的赞誉，最新研发的刀片电池不仅安全而且使用寿命长。那么刀片电池到底是如何生产出来的呢？下面就带你走进弗迪电池重庆工厂，揭秘高品质刀片电池的生产过程。

1.万级无尘生产车间 严格的温度和湿度控制

刀片电池的理论循环寿命可以超过3000次，即使两天充一次电也能够使用16年。严格的生产环境控制是保证动力电池安全和长久使用的根基，弗迪电池重庆工厂对于厂房的温度和湿度控制都极为精准，万级无尘生产车间是刀片电池生产的基本要求。

同时，为了最大程度地避免杂质进入，在一些关键工序上，弗迪电池重庆工厂要求在一立方米空间内，5微米的颗粒不超过29个，这个要求达到了液晶屏生产车间的标准，甚至比食品生产车间还要干净。

2.工业4.0制造 加速动力电池高品质步伐

高品质动力电池对电芯一致性要求极高，因此具有自动化和高精度特点的工业4.0制造成为了刀片电池的必然选择。

工业4.0制造的全自动控制可以避免人工介入，高精度传感器精确测量数据，自动化机械手臂通过微米级精准调节进行操作，从而严格控制生产精度。

数字化在线监测系统随时监测产品质量，保证产品的生产精度且有条不紊地进行着。

严苛的生产把控和质量监测，造就了刀片电池120万公里长使用寿命的神话。

3.严苛品质管理体系 随时监测产品品质

刀片电池生产过程也完全按照IATF16949&VDA6.3控制标准进行，确保每一块刀片电池的高品质率。

在全自动化生产线上共设置近1000个质量控制点，保证不合格产品可以被迅速发现并进行处理，真正把漏检率控制到0。

每一片出厂的刀片电池都有唯一ID二维码，可以由此追溯到此电芯生产的各个环节，电芯的“来龙去脉”都历历在目。这样的产品，用起来更放心。

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